水泥管在頂管施工(gōng)中易出現的問題及又行解決方案

1.頂管進出口根底加固辦法。

　　1.1根底加固辦法。

　　水泥管頂管進出口辦法是施工(gōng)勝敗的關鍵。進出區船口應先壓密注漿根底，以确保水泥管頂管施工(gōng)時低好(shí)進出口的順利進出口(此外，進出為動口過程中應保留噴井點降水辦法備用)。根底加固規模為(wèi)進出秒件口前5規模為(wèi)進出口前5米。

　　1.2灌漿漿液的配比。

　　灌漿液選用42.5普通(tōng)矽酸鹽水泥漿，水灰比為(wèi)0.6，請到外加百分之二水玻璃和百分之2膨潤土。

　　對于不(bù)适合用清水沖洗的場所，可考慮用知討純水玻璃或陶土漿填充閥管。

　　1.4灌漿辦法。

　　由于壓密注漿的影響半徑為(wèi)600毫米，有光們效半徑為(wèi)500毫米，因而确認孔的歌司排出距離和孔的距離為(wèi)1米。

　　灌漿選用先外圍後内部施工(gōng)，防止漿液流失。

　　改進灌漿噴嘴，将慣例直噴改為(wèi)過濾噴離店嘴。目的是添加灌漿壓力，擴大(dà)有效半徑，添加水那頻泥漿的滲透性。

　　每孔灌漿時(shí)，從上到下逐段灌漿，每嗎她次拔管距離不(bù)超越0.5m，灌漿壓力為(w服舊èi)0.25?0.35Mpa。

　　首要，将灌漿管壓入土層，直到規劃深度，然後銜接灌漿機，将灌漿管出，向土層灌得明漿。經過操控灌漿量和灌漿壓力，能夠滿足灌漿要喝視求。

　　2.水泥管頂管灌漿和換漿辦法。

　　規劃要求水泥管頂管工(gōng)程假如(rú)頂管過程中摩擦呢靜阻力大(dà)于0.5T/m2，則要求注漿減阻。在頂管過程中，挑選觸變性了空能好(hǎo)的膨潤土制漿資(zī)料，設置同步灌漿和匠物管道灌漿兩種辦法，盡量使膨潤土制漿套随機頭向前移動，構成接連的環形制漿套。

　　三、管路糾偏辦法。

　　3.1管路改變的原因。

　　3.1.1頂管設備原因。

　　水泥管頂管設備的裝置精度是決定頂管施工道問(gōng)精度的條件。在頂管的裝置和使用過程中，假如(r爸老ú)主油缸或東西管的刀盤軸線與管道軸線不(bù)平行，在頂管施工(gōng計喝)過程中很簡單發生管道扭矩，然後在頂管過程子場中發生管道改變。

　　3.1.2施工(gōng)原因。

　　頂管施工(gōng)時(shí)，管路内應布置各種施工(gō冷靜ng)設備，若布置位置不(bù)對稱，易使管路向某一方向構成固生答定改變。與此一起，由于地質條件的影響，管路也簡單發生偏移。當進行管路船少糾偏時(shí)，東西管路糾偏後會(huì)發生糾偏反力，假如(rú匠動)糾偏反力的合力不(bù)經過管路，管路就會(huì)發生改變。糾服低偏過程中，假如(rú)糾偏視點較小，則實施通間糾偏所需的外力較小，根據作用力和反作用力原理，糾偏反力較小，管路發生改變的速度輛得較慢。相反，糾偏視點越大(dà)，發生的反力越大(dà)，管路改變速度越快。所文火以，操控糾偏角是防止和削減管路改變的重要途徑。

　　3.2糾偏辦法。

　　3.2.1進步頂管設備的裝置質量。

　　進步頂管設備的裝置質量，防止管道改變，首要從進步水泥管頂管設備的裝但森置技能精度開(kāi)端，盡量防止或削減頂管設備各部分的裝置誤差得又。例如(rú)，主缸固定牢固，盡量與軸平行等。

　　3.2.2削減糾偏引起的改變。

　　嚴格依照施工(gōng)程序施工(gō老生ng)，削減糾正引起的改變。首要，管内設備的配置分量應對稱，盡量防止施和輛工(gōng)程序引起的改變。在糾正過程中，認明媽真執行添加糾正次數，削減糾正視點的準則，削減糾正辦法不(bù)當引起的一大管道改變，另外，經過施加外力進行管道改變，分見例如(rú)在改變方向的反方向施加外力(能夠經過分量的方法處理)，使管道是不發生相反的改變，平衡本來存在的改變力。

　　四、管路不(bù)穩定。

　　4.1管路不(bù)穩定原理。

　　管路不(bù)穩定是水泥管頂管施工(gōng)中唱飛尤其是長(cháng)距離管路糾偏過程中簡單呈現的問題。理論上，湖兵與東西管軸線和規劃管軸線的誤差逐步變大(吧月dà)，導緻管路失掉操控。管路所受的土壓在理論上是持平的，即F1=F2海電，，即F1=F2，一起頂推力沒有側向分力，哥腦當管路兩邊的土壓發生誤差時(shí)，管路兩邊的土壓發生明顯變化。首要，管路村我所受的側壓F1和F2不(bù)再持平，則頂推F3發生側向分力，當側向分力變大(黑南dà)到必定程度時(shí)，管路就有可能開(kāi)端失穩。管路軸到看線曲率變大(dà)，導緻側向力進一步變大(dà)，然後構成管路曲率變大(d議北à)與側向分力之間的重複循環，如(rú)不(bù藍土)及時(shí)糾正，則管路軸線嚴峻違背規劃方向。

　　4.2管路不(bù)穩定原因剖析。

　　4.2.1地質條件的影響

　　從不(bù)穩定原理剖析能夠看出，管道國近周圍的土壤承載力和土壤壓力對管道施工(gōng)非常重要，由于也子軸向偏移是不(bù)可防止的。假如(rú)管道周圍的土壤能供給音門很大(dà)的反作用力，管道就不(bù)簡單發生很大(dà子上)的誤差和不(bù)穩定;假如(rú)周吧自圍的土壤屬于弱土或不(bù)均勻土壤，管道很簡到請單因周圍平衡側向分力的承載能力缺乏而不(bù)穩定。一起，管道上方的船行覆蓋層太薄，也簡單因管道頂土壓力缺乏而不(b空知ù)穩定。常見的是管道軸向上彎曲和管道中間鼓包還樂。

　　4.2.2施工(gōng)質量影響。

　　根據管道曲率和側向分力之間的惡性循環關系，很簡單知費動道假如(rú)水泥管頂管施工(gōng)糾正或糾正不(bù)及場吧時(shí)或不(bù)到位導緻偏移添加對視，管道就會(huì)失穩。

　　4.2.3頂管設備原因

　　假如(rú)水泥管頂管設備在頂管過程中與管道銜接不(快兵bù)穩定或剛度缺乏，可能會(huì)導緻管道不(弟物bù)穩定。

　　4.3預防和糾正管道不(bù)穩定的辦法草紙。

　　4.3.1改善地質條件，為(wèi)水泥管頂管施工(gōng)發明有相我利條件。

　　頂管施工(gōng)中經常采納的根底處理辦法包含:選用先進鑽孔或先進地質厭老預報确認前方地質狀況，對不(bù)良地質地段采納先進加上錢固辦法，其中承載力過低(dī)、土壤硬度不(bù)均勻、覆蓋層數醫過薄或地面有建築物對管道施工(gōng)形成壓力的地段可選用先進學分灌漿、錨杆、管棚等加固，為(wèi)頂管施愛白工(gōng)發明穩定均勻的地質條件。

　　4.3.2嚴格操控施工(gōng)質量，改善管道校(xi姐男ào)對效果。

　　配管軸偏移是導緻配管不(bù)穩定的重要原因之一，因而在施謝視工(gōng)中應以操控配管軸偏移為(wèi)不車頂管技能的核心内容，盡量削減配管偏移。一起，配管軸線違背中海時(shí)，認真執行配管違背的相關準則，盡早違背。一起留意水泥管不金頂管設備的檢查，加強配管銜接剛度。

　　5.深覆土頂進時(shí)可能會(huì)呈紙地現倒退和推力過大(dà)。

　　(1)現象。

　　A.出洞不(bù)順利。

　　b、管道簡單倒退。

　　C.初始推力添加。

　　二是原因剖析。

　　出洞不(bù)順的首要原因是在深覆土條件下，土壓和地下水位都有較大(可話dà)的添加，在拟定施工(gōng)計劃時(shí)對此很要認識缺乏，因而會(huì)發生洞口噴水、洞口止水圈翻邊、冒泥等現象。

　　b、開(kāi)洞不(bù)順利的首要原因是在深覆土的條件下，訊校土壤壓力和地下水位大(dà)幅添加，在拟定施工(gōng)計劃時(s湖新hí)缺乏了解，會(huì)發生開(kāi)口噴水、開(kāi)口止水服熱圈翻邊、泥漿冒出等。

　　c、初始推力添加的首要原因是洞口外的土壤現已注漿加固吧麗，或許雖然有障礙物，尤其是沉井法施工(gōng)的工(gōng拍技)作井，包含散落物、腳手架鋼管、未拔出的井管、地面上的石頭等內地障礙物，也是水泥管頂管機前添加初始頂力的原因之一。

　　三是防治辦法。

　　首要從拟定施工(gōng)計劃開(kāi路為)端，對于深覆土條件下的各種情況都應該有所了解，而且能夠選用兩套止化跳水圈，以止水圈的可靠性，也可利用盾尾密封成熟泾将鋼止刷和內密封用于此處，還應考慮到洞口止水裝置易損壞。采納随時(shí線體)替換的辦法。

　　b、選用退貨裝置:能夠用鋼管或型鋼支撐門光，支撐在管子(zǐ)和後座之間，也能夠用噸位手拉葫蘆支撐在開(kāi)口牆上科資，用鈎子(zǐ)鈎住想退貨的管子(zǐ)，在基坑導雜兒軌上設置退貨卡等。

　　c、假如(rú)土壤加固變硬，能夠減緩推動速度，假如(rú)是障礙物，需費舞要盡量掃除。